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2020-12-25 09:35:06
节能--同等产量降低电功率百分之40,以平均每小时节约6度电计算,日生产可节约30元电费玉米油精炼设备。
省工--同等产量可节约劳动力百分之60炼油设备,1至2人便可组织生产,日可节省劳动成效约40元。
用途广--一机多用,可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。多级压榨,一次榨净。
油质纯--真空过滤残渣,保障油质纯净,符合标准。
2、液压泵抽不上油来
原因在于:
①滤油网被阻塞;②油液使用过久,有沉淀物附着在进油活门上精炼油设备,使油门不密合;③油箱内油太浓或因天冷凝固;④油箱中油量不足;⑤液压泵中未成真空。相应的排除方法是:①清洗滤油网;②更换新油或放出旧油;过滤并清洗进油活门,并加以研磨,使其密合良好;③更换稀油,冷天应提高室温;④向油箱中加足油量;⑤ 拔出小活塞,注入油液后再压。
3、压力表指针不能保持,迅速下降
原因在于:
①不密封;②进出油阀螺塞和钢球接触不良;③各油管接头及液压缸螺塞与液压缸进油孔未旋紧;④三通回油阀门与钢球接触不良。相应的排除方法是:①研磨使其密合;②研磨进出油阀使其密合;③旋紧各油管接头和液压缸螺塞;④研磨回油阀门。
4、摇杆顶起
原因在于:
①出油阀门与钢球接触不良;②弹簧头部脱离钢球精炼油全套设备。相应的排除方法是:①研磨出油阀门,换新钢球;②扩大弹簧头部。
5、局料
原因在于:
①油料蒸炒温度不合适,料温太低,饼坯含水量太高;②饼坯厚薄不均匀;③装饼时,叠饼不正;④压榨时太急过猛。相应的排除方法是:①采取恰当的蒸炒方向,提高料温至85℃以上,含水量低于百分之7;②制饼时注意饼厚均匀;③装饼时饼坏要叠正;④适当降低压榨速度。
6、油液从液压缸与活塞的间隙泄出
原因在于:
①皮碗碗口向上装错;②皮碗损坏。排除方法是:重新安装皮碗,更换新皮碗。
葵花籽主要是热榨,热处理的效果好坏对整个制油过程的顺利进行和出油率的高低以及油品、饼粕的质量有直接的影响。选用收获后一个月的油葵籽为较佳,热榨油葵经过均匀翻炒到七八成熟时即可压榨,不用炒熟,会影响出油率,七八成熟时出油率较高,而且榨出的油很香,可以做凉拌油。冷榨是指直接生的油葵直接进行物理压榨,这样出来的油没什么香味,而且水份含量高,不易于保存。
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